1、泵振動(dòng)、發(fā)熱冒煙

　　機(jī)泵產(chǎn)生振動(dòng)的主要原因是巨鹿機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)端面寬度及比壓過(guò)大，以及材料的端面加工精度不達(dá)標(biāo)，表面粗糙度過(guò)大，以及轉(zhuǎn)動(dòng)件與填料函內(nèi)徑的間隙太小，導(dǎo)致軸振動(dòng)發(fā)生碰撞等原因。

　　解決方法：通?？梢詼p少端面寬度和彈簧壓力，降低端面比壓，增大內(nèi)徑及間隙，加強(qiáng)冷卻措施，保證冷卻功能的正常運(yùn)行。

　　2、端面泄漏

　　巨鹿機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)密封面有固定雜質(zhì)進(jìn)行入破壞了密封表面，或者是彈簧裝置彈力與雜質(zhì)發(fā)生粘結(jié)，致使動(dòng)環(huán)失去浮動(dòng)能力。又是彈簧彈力不夠比壓小以及端面出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致補(bǔ)償作用降低。又是端蓋與軸出現(xiàn)不垂直，靜環(huán)壓偏，膠墊的厚度不均勻，導(dǎo)致密封不嚴(yán)等造成。

　　解決方法：通過(guò)提高彈簧裝置結(jié)構(gòu)，避免固體雜質(zhì)進(jìn)行入密封面，提高動(dòng)靜環(huán)材料硬度，并適當(dāng)增加動(dòng)靜環(huán)的端面寬度，提高彈簧壓力。